6 Serie forjas de aluminio
6A02 Piezas forjadas de aluminio
6a02 es un forjado de aleación de Al - mg si, que puede ser reforzado mediante tratamiento térmico.Después de tratamiento de solución y envejecimiento de tratamiento, la aleación de aluminio tiene fuerza media, alta plasticidad en estado de recocido de alta plasticidad en estado caliente y facil de forja y estampacion.Su resistencia a la corrosion es buena, similar a la de aluminio a prueba de herrumbre 3A21 y 5a02, pero con tendencia a la corrosión intergranular.La aleación de aluminio es fácil de soldadura y soldadura de hidrógeno atómico, y tiene un buen rendimiento de soldadura de gas.Tiene maquinabilidad pobres en estado de recocido y puede ser apagado y envejecido.
Un ampliamente utilizado en la industria de aluminio forjado en 6a02 es utilizado para la fabricación de piezas que requieren alta plasticidad y resistencia a la corrosión para cortar y llevar cargas medianas.También puede ser utilizado para hacer piezas forjadas con formas complejas, tales como el cárter del motor refrigerado por aire, hoja de helicóptero, partes de motores de aeronaves, piezas forjadas con formas complejas y Die Forgings, que requieren de las partes mecánicas de alta plasticidad y resistencia a la corrosión, y la temperatura de trabajo de partes.La gama de grado es - 70 - 50 ℃
La dureza Brinell de la aleación de aluminio es 30hbw en o Estado, 65hbw en T4 Estado y 85-95hbw en estado T6.
El intervalo de tiempo entre el tratamiento y solución de envejecimiento artificial tratamiento de la aleación de aluminio 6a02 debe ser menos de 6h para evitar sus propiedades mecánicas disminuyendo.
Para partes bajo cargas pesadas y alternando el envejecimiento artificial, el tratamiento debe ser de 150 - 160 ℃ y la preservación del calor para 8 horas.De esta manera, aunque la fuerza de la parte es reducido, la diferencia entre la resistencia a la tracción y dio fuerza es mayor, y la plasticidad es mejorado, que puede mejorar el rendimiento de la pieza.
6a02 proceso de aleacion de aluminio tiene alta plasticidad en estado caliente y es facil de falsificar.Su rango de temperatura de forja es 470-380 ℃.
6061 Piezas forjadas de aluminio
6061 es una aleación de Al-Mg-Si forjada, que puede reforzarse mediante tratamiento térmico. La aleación tiene una resistencia media y una alta plasticidad después del tratamiento térmico de la solución y el tratamiento del envejecimiento. La resistencia a la corrosión y la soldabilidad de la aleación son mejores, pero la resistencia a la corrosión es ligeramente peor que la de la aleación 6A02, mientras que la resistencia a la corrosión de los productos de aluminio con recubrimiento de aleación 6061 se mejora significativamente. Su maquinabilidad es media a baja.
Las aleaciones de aluminio 6061 y 6063 son aleaciones universales de aluminio en el mundo. Son ampliamente utilizados, especialmente en la industria de la construcción. Los edificios modernos de gran altura no pueden prescindir de estas dos aleaciones. Se utiliza principalmente para producir piezas estructurales livianas como puertas, ventanas, bancos, etc. También se utiliza para fabricar piezas estructurales con alta corrosividad, buena soldabilidad y resistencia media, como estructuras de vagones de carga, trenes y yates. Torres, tuberías, etc. Ahora se usa ampliamente en piezas forjadas de automóviles, brazos de control de motocicletas, cubos de ruedas, partes de bicicletas, etc.
Para piezas fabricadas a partir de materiales de laminación o embutición, es recomendable calentarlas a 160 C durante 18 h con un tratamiento de envejecimiento artificial, y para piezas fabricadas mediante extrusión o forja, es recomendable calentarlas a 175 C durante 8 h mediante envejecimiento artificial tratamiento.
La aleación de aluminio 6061 tiene una alta plasticidad tecnológica en condiciones de recalentamiento, que es adecuada para la forja libre y la forja para producir varias piezas forjadas.
6063 6063A Piezas forjadas de aluminio
Tanto la 6063 como la 6063A son aleaciones de Al-Mg-Si forjadas, que pueden reforzarse mediante tratamiento térmico. La aleación 6063A pertenece al producto de alta calidad, su composición química y calidad son más estrictas que la aleación de aluminio 6063. Los dos tipos de aleaciones de aluminio tienen resistencia media y alta plasticidad después del tratamiento térmico de la solución y el tratamiento del envejecimiento. La resistencia a la corrosión de la aleación es ligeramente mejor que la de la aleación de aluminio 6061. Buena soldabilidad, media a baja maquinabilidad de la aleación.
Las aleaciones de aluminio 6063 y 6061 son aleaciones universales de aluminio en el mundo. Son ampliamente utilizados, especialmente en la industria de la construcción. Los edificios modernos de gran altura no pueden prescindir de estas dos aleaciones. Se utiliza principalmente para producir piezas estructurales livianas como puertas, ventanas, bancos, etc. También se usa ampliamente en casas móviles, suministros médicos y de salud, aparatos de oficina, etc. También se utiliza para fabricar piezas estructurales con alto resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y resistencia media, como vehículos, barcos, piezas mecánicas, etc.
Las aleaciones 6063 y 6063A tienen una alta plasticidad de proceso en estado caliente. Pueden extruir o forjar perfiles y forjados de varias formas de sección transversal.
Para partes en estado T5, la temperatura del tratamiento de envejecimiento artificial se puede aumentar a 185 - 200 durante 1 hora.
6151 Piezas forjadas de aluminio
Las piezas forjadas de aluminio T6 T652 de aleación 6151 se utilizan generalmente para forjar piezas de cigüeñal. Las piezas de la máquina y el anillo de rodadura que conducen la mina y las piezas de la máquina tienen buena capacidad de perdición, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Todas las piezas que requieren un buen rendimiento de forjado, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión pueden procesarse con esta aleación.
Características del proceso
El estándar de recocido de la aleación 6151 es 413 ℃ / (2h ~ 3h. La velocidad de enfriamiento de la aleación 6151 no es superior a 27 ℃ / h. La aleación se enfría a 260 con el horno, y luego se enfría con aire fuera del horno. Solución de temperatura de tratamiento de solución sólida (510 ℃ ~ 525 ℃ / 4min, enfriando en agua a temperatura ambiente, enfriando en 65 ℃ ~ 100 ℃ de agua para grandes piezas de forja Código de envejecimiento artificial (165 ℃ ~ 175 ℃) / (8h ~ 12h). La temperatura de trabajo en caliente varía de 260 ℃ a 480.
Propiedad mecanica
Las propiedades mecánicas mínimas de la aleación 6151 son 50 mm o 4D (d es el diámetro de la muestra). La aleación 6151 no tiene fragilidad a baja temperatura y puede usarse para procesar piezas que trabajan a temperaturas extremadamente bajas. A 25, la resistencia a la tracción Rm = 330N / mm2, la resistencia elástica Rp0.2 = 298N / mm2, el alargamiento A = 17% y la temperatura baja a 200 ℃, las propiedades de la aleación 6151 aumentan completamente, alcanzando los 395N / mm2, 345N / mm2 y 20%, respectivamente. La temperatura de trabajo de la aleación 6151 no debe superar los 120.
6a02 es un forjado de aleación de Al - mg si, que puede ser reforzado mediante tratamiento térmico.Después de tratamiento de solución y envejecimiento de tratamiento, la aleación de aluminio tiene fuerza media, alta plasticidad en estado de recocido de alta plasticidad en estado caliente y facil de forja y estampacion.Su resistencia a la corrosion es buena, similar a la de aluminio a prueba de herrumbre 3A21 y 5a02, pero con tendencia a la corrosión intergranular.La aleación de aluminio es fácil de soldadura y soldadura de hidrógeno atómico, y tiene un buen rendimiento de soldadura de gas.Tiene maquinabilidad pobres en estado de recocido y puede ser apagado y envejecido.
Un ampliamente utilizado en la industria de aluminio forjado en 6a02 es utilizado para la fabricación de piezas que requieren alta plasticidad y resistencia a la corrosión para cortar y llevar cargas medianas.También puede ser utilizado para hacer piezas forjadas con formas complejas, tales como el cárter del motor refrigerado por aire, hoja de helicóptero, partes de motores de aeronaves, piezas forjadas con formas complejas y Die Forgings, que requieren de las partes mecánicas de alta plasticidad y resistencia a la corrosión, y la temperatura de trabajo de partes.La gama de grado es - 70 - 50 ℃
La dureza Brinell de la aleación de aluminio es 30hbw en o Estado, 65hbw en T4 Estado y 85-95hbw en estado T6.
Aleación de alta temperatura, propiedades de tensión 6a02 | |||||
Temple | Direccion | Resistencia a la tensión Rm/MPa | fuerza prescrita alargamiento plastico Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
|
Free forgings | T6 | Portrait | 275 | -- | 10 |
Mould forgings | T6 | Portrait | 295 | 215 | 12 |
El intervalo de tiempo entre el tratamiento y solución de envejecimiento artificial tratamiento de la aleación de aluminio 6a02 debe ser menos de 6h para evitar sus propiedades mecánicas disminuyendo.
Para partes bajo cargas pesadas y alternando el envejecimiento artificial, el tratamiento debe ser de 150 - 160 ℃ y la preservación del calor para 8 horas.De esta manera, aunque la fuerza de la parte es reducido, la diferencia entre la resistencia a la tracción y dio fuerza es mayor, y la plasticidad es mejorado, que puede mejorar el rendimiento de la pieza.
6a02 proceso de aleacion de aluminio tiene alta plasticidad en estado caliente y es facil de falsificar.Su rango de temperatura de forja es 470-380 ℃.
Tipo | Aleacion | Área proyectada (m2) o peso(kg) | Temple | Estandar |
Free forgings | 5 series | ≤3000kg | O、F |
GBn223 ASTMB247 |
2、6、7 series | ≤3000kg | T6、T4、O、F | ||
Mould forgings | 5 series | ≤2.5m2 | O、F | |
2、6、7 series | ≤2.5m2 | T6、T4、O、F |
6061 Piezas forjadas de aluminio
6061 es una aleación de Al-Mg-Si forjada, que puede reforzarse mediante tratamiento térmico. La aleación tiene una resistencia media y una alta plasticidad después del tratamiento térmico de la solución y el tratamiento del envejecimiento. La resistencia a la corrosión y la soldabilidad de la aleación son mejores, pero la resistencia a la corrosión es ligeramente peor que la de la aleación 6A02, mientras que la resistencia a la corrosión de los productos de aluminio con recubrimiento de aleación 6061 se mejora significativamente. Su maquinabilidad es media a baja.
Las aleaciones de aluminio 6061 y 6063 son aleaciones universales de aluminio en el mundo. Son ampliamente utilizados, especialmente en la industria de la construcción. Los edificios modernos de gran altura no pueden prescindir de estas dos aleaciones. Se utiliza principalmente para producir piezas estructurales livianas como puertas, ventanas, bancos, etc. También se utiliza para fabricar piezas estructurales con alta corrosividad, buena soldabilidad y resistencia media, como estructuras de vagones de carga, trenes y yates. Torres, tuberías, etc. Ahora se usa ampliamente en piezas forjadas de automóviles, brazos de control de motocicletas, cubos de ruedas, partes de bicicletas, etc.
Propiedades de tracción a baja temperatura a diferentes temperaturas de aleación 6061 | ||||
Temple | Temperatura/℃ | Resistencia a la tracción Rm/MPa | Resistencia al alargamiento plástica prescrita Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
T6、T652 | -196 | 414 | 324 | 22 |
-80 | 338 | 290 | 18 | |
-28 | 324 | 283 | 17 | |
25 | 310 | 276 | 17 |
Propiedades de tracción a alta temperatura a diferentes temperaturas de la aleación 6061 | ||||
Temple | Temperatura/℃ | Resistencia a la tracción Rm/MPa | Resistencia al alargamiento plástica prescrita Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
T6、T652 | 100 | 290 | 262 | 18 |
150 | 234 | 214 | 20 | |
205 | 131 | 103 | 28 | |
260 | 51 | 34 | 60 | |
315 | 32 | 19 | 85 | |
370 | 24 | 12 | 95 |
Para piezas fabricadas a partir de materiales de laminación o embutición, es recomendable calentarlas a 160 C durante 18 h con un tratamiento de envejecimiento artificial, y para piezas fabricadas mediante extrusión o forja, es recomendable calentarlas a 175 C durante 8 h mediante envejecimiento artificial tratamiento.
La aleación de aluminio 6061 tiene una alta plasticidad tecnológica en condiciones de recalentamiento, que es adecuada para la forja libre y la forja para producir varias piezas forjadas.
Tipo | Aleacion | Área proyectada (m2) o peso(kg) | Temple | Estandar |
Free forgings | 5 series | ≤3000kg | O、F |
GBn223 ASTMB247 |
2、6、7 series | ≤3000kg | T6、T4、O、F | ||
Mould forgings | 5 series | ≤2.5m2 | O、F | |
2、6、7 series | ≤2.5m2 | T6、T4、O、F |
6063 6063A Piezas forjadas de aluminio
Tanto la 6063 como la 6063A son aleaciones de Al-Mg-Si forjadas, que pueden reforzarse mediante tratamiento térmico. La aleación 6063A pertenece al producto de alta calidad, su composición química y calidad son más estrictas que la aleación de aluminio 6063. Los dos tipos de aleaciones de aluminio tienen resistencia media y alta plasticidad después del tratamiento térmico de la solución y el tratamiento del envejecimiento. La resistencia a la corrosión de la aleación es ligeramente mejor que la de la aleación de aluminio 6061. Buena soldabilidad, media a baja maquinabilidad de la aleación.
Las aleaciones de aluminio 6063 y 6061 son aleaciones universales de aluminio en el mundo. Son ampliamente utilizados, especialmente en la industria de la construcción. Los edificios modernos de gran altura no pueden prescindir de estas dos aleaciones. Se utiliza principalmente para producir piezas estructurales livianas como puertas, ventanas, bancos, etc. También se usa ampliamente en casas móviles, suministros médicos y de salud, aparatos de oficina, etc. También se utiliza para fabricar piezas estructurales con alto resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y resistencia media, como vehículos, barcos, piezas mecánicas, etc.
Propiedades de tracción y dureza a temperatura ambiente de aleación 6063. | ||||
Temple | Fuerza de tension Rm/MPa | Resistencia al alargamiento plástica prescrita Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
Dureza HBW |
O | 90 | 48 | - | 25 |
T1 | 152 | 90 | 20 | 42 |
T4 | 172 | 90 | 22 | - |
T5 | 186 | 145 | 12 | 60 |
T6 | 241 | 214 | 12 | 73 |
T83 | 255 | 241 | 9 | 82 |
T831 | 207 | 186 | 10 | 70 |
T832 | 290 | 269 | 12 | 95 |
Propiedades de tracción y dureza a alta temperatura de aleación 6063. | ||||
Temple | Temperatura/℃ | Fuerza de tension Rm/MPa | Resistencia al alargamiento plástica prescrita Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
T4 | 100 | 152 | 97 | 18 |
150 | 145 | 103 | 20 | |
205 | 62 | 45 | 40 | |
260 | 31 | 24 | 75 | |
315 | 23 | 17 | 80 | |
370 | 16 | 14 | 105 | |
T5 | 100 | 165 | 138 | 18 |
150 | 138 | 124 | 20 | |
205 | 62 | 45 | 40 | |
260 | 31 | 24 | 75 | |
315 | 23 | 17 | 80 | |
370 | 16 | 14 | 105 | |
T6 | 100 | 214 | 193 | 15 |
150 | 145 | 133 | 20 | |
205 | 62 | 45 | 40 | |
260 | 31 | 24 | 75 | |
315 | 23 | 17 | 80 | |
370 | 16 | 14 | 105 |
Propiedades de baja temperatura a la tracción de aleación 6061 | ||||
Temple | Temperatura /℃ | Fuerza de tension Rm/MPa | Resistencia al alargamiento plástica prescrita Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
T4 | -196 | 234 | 110 | 44 |
-80 | 179 | 103 | 36 | |
-28 | 165 | 97 | 34 | |
25 | 152 | 90 | 33 | |
T5 | -196 | 255 | 165 | 28 |
-80 | 200 | 152 | 24 | |
-28 | 193 | 152 | 23 | |
25 | 186 | 145 | 22 | |
T6 | -196 | 324 | 248 | 24 |
-80 | 262 | 228 | 20 | |
-28 | 248 | 221 | 19 | |
25 | 241 | 214 | 18 |
Las aleaciones 6063 y 6063A tienen una alta plasticidad de proceso en estado caliente. Pueden extruir o forjar perfiles y forjados de varias formas de sección transversal.
Para partes en estado T5, la temperatura del tratamiento de envejecimiento artificial se puede aumentar a 185 - 200 durante 1 hora.
Tipo | Aleacion | Área proyectada (m2) o peso(kg) | Temple | Estandar |
Free forgings | 5 series | ≤3000kg | O、F |
GBn223 ASTMB247 |
2、6、7 series | ≤3000kg | T6、T4、O、F | ||
Mould forgings | 5 series | ≤2.5m2 | O、F | |
2、6、7 series | ≤2.5m2 | T6、T4、O、F |
6151 Piezas forjadas de aluminio
Las piezas forjadas de aluminio T6 T652 de aleación 6151 se utilizan generalmente para forjar piezas de cigüeñal. Las piezas de la máquina y el anillo de rodadura que conducen la mina y las piezas de la máquina tienen buena capacidad de perdición, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Todas las piezas que requieren un buen rendimiento de forjado, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión pueden procesarse con esta aleación.
Características del proceso
El estándar de recocido de la aleación 6151 es 413 ℃ / (2h ~ 3h. La velocidad de enfriamiento de la aleación 6151 no es superior a 27 ℃ / h. La aleación se enfría a 260 con el horno, y luego se enfría con aire fuera del horno. Solución de temperatura de tratamiento de solución sólida (510 ℃ ~ 525 ℃ / 4min, enfriando en agua a temperatura ambiente, enfriando en 65 ℃ ~ 100 ℃ de agua para grandes piezas de forja Código de envejecimiento artificial (165 ℃ ~ 175 ℃) / (8h ~ 12h). La temperatura de trabajo en caliente varía de 260 ℃ a 480.
Propiedad mecanica
Las propiedades mecánicas mínimas de la aleación 6151 son 50 mm o 4D (d es el diámetro de la muestra). La aleación 6151 no tiene fragilidad a baja temperatura y puede usarse para procesar piezas que trabajan a temperaturas extremadamente bajas. A 25, la resistencia a la tracción Rm = 330N / mm2, la resistencia elástica Rp0.2 = 298N / mm2, el alargamiento A = 17% y la temperatura baja a 200 ℃, las propiedades de la aleación 6151 aumentan completamente, alcanzando los 395N / mm2, 345N / mm2 y 20%, respectivamente. La temperatura de trabajo de la aleación 6151 no debe superar los 120.
Aleacion | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | Otras | Alu | |
Each | Toal | ||||||||||||
6151 | 0.6--1.2 | 1.0 | 0.35 | 0.20 | 0.45--0.8 | 0.15--0.35 | -- | 0.25 | 0.15 | -- | 0.05 | 0.15 | Resto |
Propiedades mecánicas de tracción de 6151 piezas forjadas de aleación de aluminio. | ||||
Temple | Fuerza de tension Rm/MPa | Resistencia al alargamiento plástica prescrita Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
|
Mould forgings T6 | Eje paralelo a la dirección del flujo de grano | 303 | 225 | 14 |
Eje paralelo a la dirección del flujo de grano | 303 | 255 | 6 | |
Forged ring T6、T652 | Dirección radial | 303 | 255 | 5 |
Direccion axial | 303 | 241 | 4 | |
Dirección radial | 290 | 241 | 2 |
Tipo | Aleacion | Área proyectada (m2) o peso(kg) | Temple | Estandar |
Free forgings | 5 series | ≤3000kg | O、F |
GBn223 ASTMB247 |
2、6、7 series | ≤3000kg | T6、T4、O、F | ||
Mould forgings | 5 series | ≤2.5m2 | O、F | |
2、6、7 series | ≤2.5m2 | T6、T4、O、F |