6A02 Piezas forjadas de aluminio
6a02 es un forjado de aleación de Al - mg si, que puede ser reforzado mediante tratamiento térmico.Después de tratamiento de solución y envejecimiento de tratamiento, la aleación de aluminio tiene fuerza media, alta plasticidad en estado de recocido de alta plasticidad en estado caliente y facil de forja y estampacion.Su resistencia a la corrosion es buena, similar a la de aluminio a prueba de herrumbre 3A21 y 5a02, pero con tendencia a la corrosión intergranular.La aleación de aluminio es fácil de soldadura y soldadura de hidrógeno atómico, y tiene un buen rendimiento de soldadura de gas.Tiene maquinabilidad pobres en estado de recocido y puede ser apagado y envejecido.
Un ampliamente utilizado en la industria de aluminio forjado en 6a02 es utilizado para la fabricación de piezas que requieren alta plasticidad y resistencia a la corrosión para cortar y llevar cargas medianas.También puede ser utilizado para hacer piezas forjadas con formas complejas, tales como el cárter del motor refrigerado por aire, hoja de helicóptero, partes de motores de aeronaves, piezas forjadas con formas complejas y Die Forgings, que requieren de las partes mecánicas de alta plasticidad y resistencia a la corrosión, y la temperatura de trabajo de partes.La gama de grado es - 70 - 50 ℃
La dureza Brinell de la aleación de aluminio es 30hbw en o Estado, 65hbw en T4 Estado y 85-95hbw en estado T6.
El intervalo de tiempo entre el tratamiento y solución de envejecimiento artificial tratamiento de la aleación de aluminio 6a02 debe ser menos de 6h para evitar sus propiedades mecánicas disminuyendo.
Para partes bajo cargas pesadas y alternando el envejecimiento artificial, el tratamiento debe ser de 150 - 160 ℃ y la preservación del calor para 8 horas.De esta manera, aunque la fuerza de la parte es reducido, la diferencia entre la resistencia a la tracción y dio fuerza es mayor, y la plasticidad es mejorado, que puede mejorar el rendimiento de la pieza.
6a02 proceso de aleacion de aluminio tiene alta plasticidad en estado caliente y es facil de falsificar.Su rango de temperatura de forja es 470-380 ℃.
Un ampliamente utilizado en la industria de aluminio forjado en 6a02 es utilizado para la fabricación de piezas que requieren alta plasticidad y resistencia a la corrosión para cortar y llevar cargas medianas.También puede ser utilizado para hacer piezas forjadas con formas complejas, tales como el cárter del motor refrigerado por aire, hoja de helicóptero, partes de motores de aeronaves, piezas forjadas con formas complejas y Die Forgings, que requieren de las partes mecánicas de alta plasticidad y resistencia a la corrosión, y la temperatura de trabajo de partes.La gama de grado es - 70 - 50 ℃
La dureza Brinell de la aleación de aluminio es 30hbw en o Estado, 65hbw en T4 Estado y 85-95hbw en estado T6.
Aleación de alta temperatura, propiedades de tensión 6a02 | |||||
Temple | Direccion | Resistencia a la tensión Rm/MPa | fuerza prescrita alargamiento plastico Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
|
Free forgings | T6 | Portrait | 275 | -- | 10 |
Mould forgings | T6 | Portrait | 295 | 215 | 12 |
El intervalo de tiempo entre el tratamiento y solución de envejecimiento artificial tratamiento de la aleación de aluminio 6a02 debe ser menos de 6h para evitar sus propiedades mecánicas disminuyendo.
Para partes bajo cargas pesadas y alternando el envejecimiento artificial, el tratamiento debe ser de 150 - 160 ℃ y la preservación del calor para 8 horas.De esta manera, aunque la fuerza de la parte es reducido, la diferencia entre la resistencia a la tracción y dio fuerza es mayor, y la plasticidad es mejorado, que puede mejorar el rendimiento de la pieza.
6a02 proceso de aleacion de aluminio tiene alta plasticidad en estado caliente y es facil de falsificar.Su rango de temperatura de forja es 470-380 ℃.
Tipo | Aleacion | Área proyectada (m2) o peso(kg) | Temple | Estandar |
Free forgings | 5 series | ≤3000kg | O、F |
GBn223 ASTMB247 |
2、6、7 series | ≤3000kg | T6、T4、O、F | ||
Mould forgings | 5 series | ≤2.5m2 | O、F | |
2、6、7 series | ≤2.5m2 | T6、T4、O、F |