6151 Piezas forjadas de aluminio
Las piezas forjadas de aluminio T6 T652 de aleación 6151 se utilizan generalmente para forjar piezas de cigüeñal. Las piezas de la máquina y el anillo de rodadura que conducen la mina y las piezas de la máquina tienen buena capacidad de perdición, alta resistencia y resistencia a la corrosión. Todas las piezas que requieren un buen rendimiento de forjado, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión pueden procesarse con esta aleación.
Características del proceso
El estándar de recocido de la aleación 6151 es 413 ℃ / (2h ~ 3h. La velocidad de enfriamiento de la aleación 6151 no es superior a 27 ℃ / h. La aleación se enfría a 260 con el horno, y luego se enfría con aire fuera del horno. Solución de temperatura de tratamiento de solución sólida (510 ℃ ~ 525 ℃ / 4min, enfriando en agua a temperatura ambiente, enfriando en 65 ℃ ~ 100 ℃ de agua para grandes piezas de forja Código de envejecimiento artificial (165 ℃ ~ 175 ℃) / (8h ~ 12h). La temperatura de trabajo en caliente varía de 260 ℃ a 480.
Propiedad mecanica
Las propiedades mecánicas mínimas de la aleación 6151 son 50 mm o 4D (d es el diámetro de la muestra). La aleación 6151 no tiene fragilidad a baja temperatura y puede usarse para procesar piezas que trabajan a temperaturas extremadamente bajas. A 25, la resistencia a la tracción Rm = 330N / mm2, la resistencia elástica Rp0.2 = 298N / mm2, el alargamiento A = 17% y la temperatura baja a 200 ℃, las propiedades de la aleación 6151 aumentan completamente, alcanzando los 395N / mm2, 345N / mm2 y 20%, respectivamente. La temperatura de trabajo de la aleación 6151 no debe superar los 120.
Características del proceso
El estándar de recocido de la aleación 6151 es 413 ℃ / (2h ~ 3h. La velocidad de enfriamiento de la aleación 6151 no es superior a 27 ℃ / h. La aleación se enfría a 260 con el horno, y luego se enfría con aire fuera del horno. Solución de temperatura de tratamiento de solución sólida (510 ℃ ~ 525 ℃ / 4min, enfriando en agua a temperatura ambiente, enfriando en 65 ℃ ~ 100 ℃ de agua para grandes piezas de forja Código de envejecimiento artificial (165 ℃ ~ 175 ℃) / (8h ~ 12h). La temperatura de trabajo en caliente varía de 260 ℃ a 480.
Propiedad mecanica
Las propiedades mecánicas mínimas de la aleación 6151 son 50 mm o 4D (d es el diámetro de la muestra). La aleación 6151 no tiene fragilidad a baja temperatura y puede usarse para procesar piezas que trabajan a temperaturas extremadamente bajas. A 25, la resistencia a la tracción Rm = 330N / mm2, la resistencia elástica Rp0.2 = 298N / mm2, el alargamiento A = 17% y la temperatura baja a 200 ℃, las propiedades de la aleación 6151 aumentan completamente, alcanzando los 395N / mm2, 345N / mm2 y 20%, respectivamente. La temperatura de trabajo de la aleación 6151 no debe superar los 120.
Aleacion | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | Otras | Alu | |
Each | Toal | ||||||||||||
6151 | 0.6--1.2 | 1.0 | 0.35 | 0.20 | 0.45--0.8 | 0.15--0.35 | -- | 0.25 | 0.15 | -- | 0.05 | 0.15 | Resto |
Propiedades mecánicas de tracción de 6151 piezas forjadas de aleación de aluminio. | ||||
Temple | Fuerza de tension Rm/MPa | Resistencia al alargamiento plástica prescrita Rp0.2/MPa |
Elongacion A (%) |
|
Mould forgings T6 | Eje paralelo a la dirección del flujo de grano | 303 | 225 | 14 |
Eje paralelo a la dirección del flujo de grano | 303 | 255 | 6 | |
Forged ring T6、T652 | Dirección radial | 303 | 255 | 5 |
Direccion axial | 303 | 241 | 4 | |
Dirección radial | 290 | 241 | 2 |
Tipo | Aleacion | Área proyectada (m2) o peso(kg) | Temple | Estandar |
Free forgings | 5 series | ≤3000kg | O、F |
GBn223 ASTMB247 |
2、6、7 series | ≤3000kg | T6、T4、O、F | ||
Mould forgings | 5 series | ≤2.5m2 | O、F | |
2、6、7 series | ≤2.5m2 | T6、T4、O、F |